隱形眼鏡（contact lens），是一種戴在眼球角膜（mó）上，用以（yǐ）矯正視力或保（bǎo）護眼睛的鏡片。隱形眼鏡（jìng）不僅從外觀（guān）上和方（fāng）便性方麵給近視、遠視、散光等屈（qū）光不正患（huàn）者帶來了很大的改（gǎi）善。而且視野寬闊、視物逼真，此外在控（kòng）製青少年近視、散光發展，特殊的眼病等方麵也發揮了特殊的功效。

隱形眼鏡常見的成型技術有以下幾種：

01車削成型法

車削工（gōng）藝曾用於生產硬鏡，生產時需要預先將HEMA材料聚（jù）合再進行切削。該（gāi）工藝的基本原理是幹態（tài）下切削鏡片後再水合。

首先將材料聚合並（bìng）製成厚約8m和直（zhí）徑約15mm的紐扣狀毛胚，接著將毛胚固定在車床上，切削（xuē）鏡片前後表麵時清理多餘的材（cái）料，進行成品的拋光。

02離心澆鑄法

是由兩種液（yè）狀的單（dān）體原（yuán）料的（de）混合物注（zhù）入（rù）在可旋轉的模具後。模（mó）具形狀決定了（le）鏡片前表麵形態，鏡片後表（biǎo）麵取（qǔ）決於模具旋（xuán）轉速（sù）度而形成的旋（xuán）轉麵。離心力增大促使材料往模具（jù）在周邊流而形成薄鏡片。

在（zài）離心旋轉的工藝過程（chéng）中，經一定的溫（wēn）度（dù）和在紫外線照射下（xià）發生光聚合反應，生（shēng）成固體鏡片。

03幹態模（mó）壓（yā）法

幹（gàn）態模壓生產過程是：將液態原料注入模具中，鏡片的前後表麵取決於模具的（de）形態；當原料注入模具後，輻（fú）射熱能以聚（jù）合材料，直至充分反應完全聚化（huà）；某些鏡片邊緣需要（yào）額外拋（pāo）光以合乎（hū）成品的要求；邊緣拋光後將鏡片浸泡於生理鹽水中水合。

       隱形眼（yǎn）鏡原材料是有機（jī）聚（jù）合物，成分一般（bān）是甲基丙烯酸甲脂、甲基丙烯酸羥乙酯（zhǐ）、甲基丙（bǐng）烯酸甘油脂等，合成時加入（rù）交聯劑。

在離心澆鑄法和幹態模（mó）壓法中，都（dōu）需要將液態原料注入到模具中（zhōng）。對點液的設備要求大致總結為以下幾點：

1、 單次點（diǎn）液量是幾十mg到100mg 不等，對點液量（liàng）的多少、每個模具的點液量、精度和一致性要求都非常高。液量不穩定，會使鏡片厚度（dù）不統一，從而造成產品的浪費和（hé）客戶的直接經濟（jì）損失。 

2、  灌注後直（zhí）接成形，且（qiě）與17·c18起草视频.27的眼鏡直接（jiē）接觸。所以對與液態原料接觸的部件有特殊要求，在保證精度的同時，不允許有（yǒu）雜（zá）質顆粒物析（xī）出。 

3、  隱形眼鏡液態（tài）原料（liào）有（yǒu）一定的粘度，在灌注過程中，不允許（xǔ）有氣泡產（chǎn）生。

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